制造行业4大特点

制造业信息化面临4大痛点,蓝凌OA对症下药!

通过对制造行业特点深度分析,结合与华为、海信、TCL等众多知名制造企业的成功合作经验,蓝凌梳理出制造业信息化4大痛点!

  痛点  

解决方案

  • 数据孤岛

    数据割裂:拥有生产、制造、供应商管理、客户管理、供销存管理等多个业务系统,但系统互相孤立,数据割裂,孤岛丛生;

    系统切换不便:各个业务系统各自拥有一套账户与密码,员工来回切换非常不便。

  • 系统集成

    数据互通:通过OA,集成各个业务系统,打通系统间的流程与数据,各系统审批流均可在OA中进行,相关数据返回至各系统,实现数据互通;

    单点登录:OA门户集成各业务系统,根据相应权限设置,用一套账户密码无缝切换至各系统。

  • 效率低下

    纸质化流程:部分企业仍为纸质化审批,效率低,无记录;

    跨部门协作难:分子公司、各部门跨组织跨地域沟通协作困难;

  • 流程提效

    电子化流程:梳理规范生产、制造等各业务流程以及人事、考勤、行政管理等日常办公流程,明晰权责体系,实现流程电子化,效率高,可追溯;

    高效协同:流程申请、审批线上化,提效跨组织跨部门协同;移动办公,随时随地沟通协作。

  • 业财壁垒

    数据口径不一:业务系统、财务系统互相分离,业财数据口径不一致;

    财务管控难:费用控制难,报销流程长,浪费企业成本,员工体验不佳;

    数据统计慢:数据杂,人工统计慢,且容易出现疏漏。

  • 业财融合

    统一数据:实现财务系统和业务系统数据对接,基于多系统的生产数据、费用数据、供应链数据等与财务真正实现集成;

    费控一体化管理:实现费用预算、申请、报销、付款等全周期管理,让费用控制更规范、透明、合理;

    报表门户:系统自动实现数据统计并形成财务报表,支撑洞察决策。

  • 知识流失

    人走经验丢:知识经验存在于各部门、个人电脑中,缺乏统一管理;专家经验藏于人脑中,难以挖掘;

    培训难以到位:安全生产、标准作业培训工作量大,难以到位,可能影响生产良率;

    研发中心创新难:难以搜集内外技术创新信息,可能导致研发滞后。

  • 知识共享

    知识沉淀:将分散的显性成果知识集中化管理;建立专家网络、知识仓库等,制定相应激励机制,深挖隐性知识;

    线上线下培训结合:线上汇集线下培训课程,员工可多次重复观看,加强生产作业专业性;

    构建情报库:构建内外情报库、智力云(内外专家网),加强内外知识交流,助力研发创新。

蓝凌制造业方案规划蓝图

架构图

8大应用场景

  • 统一的信息门户体系

    根据不同组织/层级/角色等构建不同门户,涵盖集团门户、分子公司门户、专业门户、项目门户、高管决策门户、员工自助门户等,满足全员个性化办公需求。

  • 全方位流程提效

    提供流程咨询、流程规划、流程梳理、流程效率分析、流程持续优化等全方位服务,实现管理咨询到IT落地,全面提升制造企业流程流转,快速响应市场需求。

  • 全周期费用管控

    实现预算编制、预算申请、费用申请、费用报销、付款等全周期管理,实现费用自动归集统计、自动传递凭证或数据到ERP等第三方系统,让费用管理更透明、合理、高效。

  • 共享生态资源

    供应商门户:实现预制发票管理、质量通知单、质量索赔管理、报表查询等功能;
    第三方物流公司门户:实现商品在途查询、费用结算流程、报表查询等功能;

  • 集成平台管理

    集成生产、制造、销售、财务、供应商管理、客户管理等各类系统,打破信息孤岛,实现数据互通;通过“集成平台+智能制造”模式为制造行业打造创新生态圈。

  • 知识管理经验库

    通过培训课程、专家问答、论坛互动、在线考试等丰富的形式挖掘实战感悟、生产经验、项目成果,赋能新人、一线员工快速成长。

  • 会议日历化、任务流程化

    会议日历呈现、会前通知确认、会中资料签到、会后任务到人,全方位跟踪会议任务安排与执行情况,确保任务目标准时达成。

  • 国际化发展

    可实现信息化管理国际化、多语言化、流程智能化,满足多工厂、多国采购、全球销售、国际化人才等管理。

六大技术特点

实力支撑完整流程闭环


制造百强都在用

这些标杆企业都在用

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